Que provoca la porosidad en la soldadura?
Tabla de contenido
¿Qué provoca la porosidad en la soldadura?
La porosidad es contaminación del metal de soldadura en forma de un gas atrapado. Los gases de protección o gases emitidos como resultado de la aplicación de la antorcha al metal tratado son absorbidos en el metal fundido y emitidos conforme ocurre la solidificación.
¿Cómo se produce la porosidad?
La “Porosidad”, se refiere a las discontinuidades de tipo cavidad o poros formados por el aprisionamiento de gas durante la solidificación del metal de soldadura fundido. La porosidad reduce la resistencia de una soldadura.
¿Cómo evitar la escoria en soldadura?
¿Como controlar la escoria en soldadura?
- De nuevo el ajuste de la intensidad de corriente (amperaje).
- El ángulo que le demos al electrodo.
- El avance del electrodo.
- Distancia de separación entre materiales.
¿Qué es un defecto de porosidad?
POROSIDAD POR FLUJO: Produce defectos superficiales o internos generados por una presión insuficiente o por las condiciones de flujo de metal en el proceso. POROSIDAD POR GASES: Generalmente se da a nivel interno, y está causada por gases de varios tipos atrapados en el molde.
¿Qué defectos y cuáles son sus causas Qué se producen en el proceso de soldadura MAG?
Regule la llama de gas a neutra….Defectos en Soldadura – Causa y Soluciones.
| CAUSA | SOLUCION |
|---|---|
| Distorsión angular, causando tensión a la raíz del cordón | Compense la soldadura en ambos lados, use martilleo o golpeteo precalentamiento |
| Excesivo azufre en el metal base | Use EXX15 16 electrodos |
| Grietas en el cráter | Rellene el cráter. Retroceda si es necesario retire |
¿Cómo evitar la porosidad en la soldadura?
La porosidad puede ser fácil de evitar y se vuelve aún más fácil a medida que adquiere más experiencia en soldadura. Las formas más fáciles de evitar la porosidad son las precauciones que todo soldador ya debería practicar. Éstos incluyen: Mantenga sus materiales limpios.
¿Cuáles son los ejemplos de porosidad en la soldadura por arco?
Un ejemplo de ello es cuando se genera un arco demasiado alto en los procesos de soldadura por arco con electrodos de bajo hidrógeno. Otro, cuando se suelda con excesiva velocidad de avance en el proceso de soldadura por arco sumergido, resultando porosidad en forma de gusano o porosidad tipo alargado.
¿Qué pasa si la soldadura no se hace bien?
Si la soldadura no se hace bien, el resultado puede ser catastrófico, ya que las piezas pueden romperse, las personas pueden resultar lesionadas y la reputación puede arruinarse. Una debilidad común en los materiales soldados es la porosidad.
¿Por qué las porosidades son peligrosas?
De otra parte, en aquellos casos donde el elemento soldado debe almacenar gases o líquidos a elevadas presiones, las porosidades pueden considerarse peligrosas ya que esto se debe a una significativa longitud.